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污水處理廠產(chǎn)生的污泥要進(jìn)行脫水,需要的設(shè)備主要有離心脫水機(jī)、帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)等幾大種類(lèi),小編將從投資成本、運(yùn)行成本及維護(hù)成本等方面做一下比較。
如需要處理的原水為2000m3/天,生產(chǎn)8~10t/d干污泥量的污水處理廠,濃縮為含固率3%左右泥水混合物(不同行業(yè)不同處理工藝水中懸浮液會(huì)有差別)時(shí),即為300m3/天左右泥水混合物;使用一臺(tái)LW355型離心機(jī)就可以滿足生產(chǎn)需求,LW355型離心機(jī)設(shè)計(jì)處理量4~15m3/h,出廠價(jià)約10萬(wàn)/臺(tái)。一臺(tái)一米帶式壓濾機(jī)至少十幾萬(wàn),它的處理量為4~12m3/h左右。一臺(tái)120㎡的自動(dòng)拉板式板框壓濾機(jī)價(jià)格近十萬(wàn),處理量為3~10m3/h左右。
1、絮凝劑消耗量
在離心機(jī)內(nèi),由于離心力場(chǎng)很大,細(xì)小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為:1.2kg/tds左右,污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為65%~80%;而帶濾機(jī)為了提高處理量,濾帶不能織得太密,為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng),需投加較多的絮凝劑,以使污泥形成較大絮團(tuán),一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/tds,污泥回收率為90%左右,脫水后泥餅含水率80%左右。
臥螺離心脫水機(jī)的投藥量比帶式壓濾機(jī)的投藥量要節(jié)省很多,且臥螺離心脫水機(jī)所用藥的分子量低,價(jià)格便宜,帶式壓濾機(jī)所用藥的分子量高,價(jià)格貴。一臺(tái)一米帶式壓濾機(jī)一天工作8個(gè)小時(shí)用藥量一般在四到五公斤;一臺(tái)355型臥螺離心脫水機(jī)一天工作8個(gè)小時(shí)用藥量在二到三公斤,視污泥而定,離心機(jī)對(duì)很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如:造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類(lèi)、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料,不需要絮凝劑,而帶式壓濾機(jī)就不行;這就大大降低了加藥和處理成本。
2、用電、水消耗量
離心機(jī)在使用時(shí)電耗比帶式機(jī)高三到四個(gè)千瓦,按每天工作八小時(shí)計(jì)算每天多三十元。而離心機(jī)在整個(gè)脫水過(guò)程中,不需要水沖洗。只是停機(jī)時(shí)用少量水沖洗一下內(nèi)腔即可。而帶式壓濾機(jī)就不同,一臺(tái)一米帶式壓濾機(jī)每天需要六七十立方的水進(jìn)行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處理,按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本,如用自來(lái)水反沖洗成本更高,兩者相比每天可節(jié)省120元的費(fèi)用,一年至少可節(jié)省四萬(wàn)元。板框壓濾機(jī)在處理完污泥,就要對(duì)濾布進(jìn)行清洗,不然就影響處理效果,增長(zhǎng)處理時(shí)間,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
3、勞動(dòng)力消耗量
臥螺離心機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度小,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,一人可同時(shí)管理2~3臺(tái)機(jī)組;帶式壓濾機(jī)操作繁雜,操作工人的技術(shù)要求高,一般1~2人管理1~2臺(tái)機(jī)組;板框壓濾機(jī)操作簡(jiǎn)單但勞動(dòng)強(qiáng)度較大、工作環(huán)境條件差,一般2人管理1~2臺(tái)機(jī)組,操作工人待遇要求較高。如按80元/人天計(jì)算,臥螺離心機(jī)為80元/天臺(tái),帶式壓濾機(jī)為160元/天臺(tái),板框壓濾機(jī)100~160元/天臺(tái)。
臥螺離心脫水機(jī)易損件少,只有V型皮帶、軸承會(huì)損壞,如更換也不過(guò)幾百元;帶式壓濾機(jī)易損件多,因開(kāi)放式作業(yè)的特點(diǎn),轉(zhuǎn)軸、齒輪、軸承及濾帶等被污水腐蝕和運(yùn)轉(zhuǎn)磨損嚴(yán)重,易損壞,維修更換需幾千甚至上萬(wàn)元;板框壓濾機(jī)濾布會(huì)破損,更換也需幾千元;板框壓濾機(jī)如果進(jìn)料壓力過(guò)高,則濾布易破損、濾板會(huì)變形。
計(jì)算參數(shù)依據(jù),如下表所示:
圖表 15:帶式壓濾機(jī)與臥螺離心機(jī)計(jì)算參數(shù)