不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)在焊接工藝當(dāng)中都有哪些要求

第二種沉淀硬化不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)具有良好的焊接性，可在固溶、時(shí)效和過(guò)時(shí)效的任何狀態(tài)下進(jìn)行焊接，且焊前無(wú)需預(yù)熱，焊后也無(wú)需緩冷。但如果要求等強(qiáng)度焊接接頭，則焊接時(shí)就必須采用與母材化學(xué)成分相同的填充材料，焊后還需重新進(jìn)行固溶和時(shí)效熱處理。而且為限制接頭的軟化和偏析，在用熔焊方法焊接馬氏體沉淀硬化不銹鋼時(shí)，必須嚴(yán)格限制線能量的輸入，以電子束焊、激光焊、脈沖鎢極氬弧焊為優(yōu)先選擇的焊接方法；在選用電阻焊方法焊接時(shí)應(yīng)采用硬規(guī)范。 

第三種鐵素體不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)在焊接時(shí)要遵循以下要點(diǎn)：（1）當(dāng)構(gòu)件承受交變載荷時(shí)，焊縫的拉伸強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度更重要；（2）當(dāng)焊后不能進(jìn)行熱處理時(shí)， 最好采用奧氏體填充材料。焊條或焊劑在焊前應(yīng)烘干。嚴(yán)格控制焊接熱輸入，多層多道焊時(shí)，層間溫度應(yīng)根據(jù)板厚確定上限；（3）如果要求焊縫和母材的性能相同， 則要用含鉻12%的填充材料進(jìn)行焊接。 

第四種鐵素體不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)焊接時(shí)，由于熱影響區(qū)晶粒急劇長(zhǎng)大、475℃脆性和σ相析出不僅引起接頭脆化，而且也使冷裂傾向加大。在溫度高于1000℃的熔合線附近快速冷卻時(shí)會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕，但經(jīng)650～850℃加熱并隨后緩冷就可以加以消除。由于鐵素體鋼在加熱和冷卻過(guò)程中不發(fā)生相變，所以晶粒長(zhǎng)大以后，不能通過(guò)熱處理來(lái)細(xì)化。另外，在焊接時(shí)，將焊件預(yù)熱100～150℃，含鉻量越高，預(yù)熱溫度越高。還可以選用鉻不銹鋼焊條或鉻鎳奧氏體焊條進(jìn)行焊接。然而，如果采用鉻鎳奧氏體焊條進(jìn)行焊接的話，可不進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理。焊接結(jié)束后，還要進(jìn)行回火處理，目的是改善塑性，提高耐腐蝕性。 

以上就是五種不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾網(wǎng)在焊接時(shí)的各種注意事項(xiàng)，我們?cè)趯?shí)際的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，需要從具體的情況來(lái)對(duì)產(chǎn)品的材質(zhì)進(jìn)行分析，參照以上具體的要求，加工出更好的產(chǎn)品。